压缩空气品质有哪些标准

压缩空气品质标准：

ISO 8573标准：这是国际上广泛认可的压缩空气品质标准。其中，ISO 8573.1 规定了压缩空气中固体颗粒、水分和油分的等级划分。例如，固体颗粒等级从 1 级（品质，颗粒粒径≤0.1μm）到 5 级（颗粒粒径≤50μm）；水分含量等级从 1 级（露点温度≤ -70℃）到 6 级（露点温度≤ 20℃）；油分含量等级从 1 级（≤0.01mg/m³）到 5 级（≤5mg/m³）。

GB/T 13277标准：是我国的压缩空气品质相关标准。GB/T 13277.1 规定了一般用压缩空气质量要求，对压缩空气的固体颗粒、水分和油分等指标进行了规定，与 ISO 8573标准有一定的对应关系。例如，其对固体颗粒的要求类似于 ISO 8573 中的相关规定，水分要求根据不同的应用场景有不同的露点温度指标，油分含量也有相应的限制值。

压缩空气检测参数及检测设备：

颗粒：可选择激光粒子计数器，它能精确测量压缩空气中不同粒径的固体颗粒数量和浓度，适用于对颗粒污染要求严格的场合，如电子、制药行业。如CA-1836,不到万元的购置成本，如果需要0.1微米，目前而言价格相对较高。

水分：露点仪是常用的水分检测仪器，其中，冷镜式露点仪精度较高，可作为标准仪器使用，但价格较贵；还有阻容式露点仪，它基于电容变化来测量露点，精度能满足一般工业需求，且维护成本低，如维萨拉DM70,DP80等。如果只是判定是否合格，可选德尔格谁水检测管。

油分：实验室采用色谱仪，来确定油含量，精度高，能检测到极低浓度的油分，但仪器体积较大，价格较高。对于现场快速检测，也有便携式的油分检测仪器，如使用PID原理的OILCHECK500,或者检测管法德尔格压缩空气质量检测仪。

微生物：食品，药品等微生物影响较大的行业，配合压缩空气采集器|高压扩散器，利用微生物采集器，即可完成压缩空气的微生物采集工作。

其他气体如CO,CO2等，根据需求行业需求进行检测。

客户疑问：这个测出来只是等级，那么怎么确认自己这个行业在哪个等级呢？

不同行业对压缩空气品质的要求有所不同，通常可依据行业规范、设备制造商建议以及实际生产需求来确定适用的压缩空气品质等级。

一般来说，电子芯片制造、半导体生产等对压缩空气品质要求很高。例如，在芯片光刻工艺中，为避免颗粒杂质和水分、油分等对芯片造成缺陷，通常要求压缩空气达到 ISO 8573.1 中的固体颗粒 1 级、水分 1 级、油分 1 级的标准。大湾检测在此领域，有着丰富的现成检测经验，对纯净度要求近乎严苛的气源，大湾检测均能应对自如，专业检测团队熟练掌握各类压缩空气质量检测设备的操作，无论是在高温高湿的恶劣环境，还是空间狭窄、检测难度大的特殊场景，都能精准完成对压缩空气的压力、湿度、含油量、颗粒物等多项关键指标的现场检测工作，为众多企业及时发现并解决压缩空气系统潜在问题，保障生产的稳定与高效。

在药品生产过程中，特别是无菌药品的生产，如注射剂、粉针剂等，压缩空气需要符合较高的品质标准，以防止微生物和杂质污染药品。通常要求达到固体颗粒 1 级或 2 级、水分 2 级或 3 级、油分 1 级或 2 级。

一些口服药品生产，压缩空气品质要求可能相对降低，但也一般需要达到固体颗粒 2 级或 3 级、水分 3 级、油分 2 级或 3 级。

在汽车喷涂、家具喷涂等领域，为获得良好的喷涂效果，避免涂层出现颗粒、气泡等缺陷，压缩空气需要有较高的洁净度。通常要求固体颗粒 2 级或 3 级、水分 3 级、油分 2 级。如果压缩空气中含有较多杂质，会使喷涂后的表面不光滑，影响涂层的附着力和美观度。

一般工业用气动工具，如气动扳手、气动螺丝刀等，对压缩空气品质要求相对较低。通常达到固体颗粒 3 级或 4 级、水分 4 级、油分 3 级就能满足正常使用要求。但如果压缩空气品质太差，也会导致气动工具磨损加剧、性能下降，影响工作效率。